Trục động cơ có thể trông sạch sẽ nhưng vẫn sai ở chỗ động cơ cần đúng. Một báo cáo kiểm tra hữu ích kết nối bản vẽ với kết quả đo được, cho biết những tính năng nào đã được kiểm tra và làm rõ liệu bằng chứng bao gồm một mẫu hay lô sản xuất.
Việc kiểm tra thường được thảo luận ở giai đoạn cuối của dự án trục, sau khi vật liệu, xử lý nhiệt và giá cả đã được thống nhất. Đã muộn rồi. Nhà cung cấp không thể xây dựng một kế hoạch kiểm soát hợp lý cho đến khi người mua đánh dấu các bề mặt và tính năng quan trọng đối với việc lắp ráp.
Một báo cáo hữu ích vẫn tập trung vào một câu hỏi thực tế: trục này có đáp ứng được bản vẽ về các tính năng kiểm soát độ vừa khít, độ quay, độ mòn và truyền mô-men xoắn không?
Bắt đầu với bản vẽ, không phải phòng kiểm tra
Kế hoạch kiểm tra bắt đầu bằng việc sửa đổi bản vẽ. Kích thước danh nghĩa thôi là không đủ. Người kiểm tra cũng cần dung sai, mốc, vị trí đo, yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt, điều kiện xử lý nhiệt và bất kỳ lưu ý đặc biệt nào gắn liền với tính năng đó.
Hãy xem xét một trục động cơ bước có hai tạp chí ổ trục, một mặt bịt kín và một rãnh then. Việc đo mọi đường kính lộ ra ở cùng độ sâu sẽ gây lãng phí thời gian và vẫn có thể bỏ lỡ các mối quan hệ quan trọng. Hai tạp chí ổ trục có thể cần phải chạy trên một trục. Mặt bịt kín có thể cần một bề mặt hoàn thiện được chỉ định. Rãnh then có thể cần được kiểm tra chiều rộng, độ sâu và vị trí của nó dựa trên mốc chuẩn. Đây là những công việc kiểm tra khác nhau mặc dù chúng thuộc về một bộ phận.
Kiểm tra phù hợp với giai đoạn sản xuất
Kiểm tra lần cuối không thể khắc phục được sự cố xảy ra do sử dụng sai vật liệu hoặc thiết lập sai. Một kế hoạch mạnh mẽ hơn sẽ kiểm tra nơi rủi ro liên quan xuất hiện đầu tiên. Guanshuo được xuất bảnlộ trình gia công trục chính xácbắt đầu bằng việc kiểm tra vật liệu đầu vào và kết thúc ở giai đoạn kiểm tra chuyên dụng sau khi nghiền.
| Sân khấu | Những gì cần xác minh | Tại sao nó thuộc về nơi này | Bản ghi hữu ích |
|---|---|---|---|
| Vật liệu đến | Cấp, nhận dạng lô và tài liệu vật liệu được cung cấp | Gia công không thể sửa chữa được sự không phù hợp của vật liệu | Giấy chứng nhận nguyên liệu liên quan đến lô sản xuất |
| Thiết lập đầu tiên | Kích thước bản vẽ, vị trí đối tượng và mốc chuẩn | Bài viết đầu tiên có thể hiển thị lỗi thiết lập hoặc giải thích trước khi chạy lô | Báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên với giá trị thực tế |
| Sau khi xử lý nhiệt | Độ cứng và bất kỳ hình học nào có thể đã di chuyển | Xử lý nhiệt làm thay đổi tình trạng vật liệu và có thể di chuyển một phần mảnh mai | Kết quả độ cứng và kiểm tra hình học đã thống nhất |
| Sau khi nghiền | Đường kính cuối cùng, độ tròn, độ trụ, độ đảo, độ thẳng và độ bóng bề mặt | Mài thiết lập các bề mặt chạy cuối cùng | Báo cáo kích thước và hoàn thiện bề mặt |
| Sau khi làm việc với đường rãnh hoặc rãnh then | Cấu hình, khoảng cách, vị trí, chiều rộng, chiều sâu, góc vát và bán kính theo yêu cầu của bản vẽ | Các tính năng của ổ đĩa phải phù hợp với trung tâm hoặc thiết bị của khách hàng | Kết quả đo biên dạng hoặc bánh răng |
| Trước khi giao hàng | Các đặc điểm quan trọng đã được thống nhất, nhận dạng bộ phận, số lượng và tình trạng nhìn thấy được | Hồ sơ lô hàng phải thể hiện các bộ phận được xuất xưởng | Kiểm tra hàng loạt hoặc báo cáo xuất xưởng cuối cùng |
Những gì cần được đo trên trục động cơ?
Bản vẽ quyết định danh sách cuối cùng, nhưng hầu hết các trục động cơ chính xác đều kết hợp nhiều loại phép đo. Mỗi người trả lời một câu hỏi khác nhau.
Đường kính quan trọng và phù hợp
Các trục ổ bi, các mặt bịt kín, các đế rôto và các khớp bánh răng cần có đường kính đo thực tế. Một báo cáo chỉ cho biết "đạt" sẽ ẩn mức độ tiến trình đang chạy gần đến giới hạn dung sai. Các giá trị thực tế có thể phát hiện sự trôi dạt trước khi lô sau vượt qua giới hạn đó.
Độ tròn, độ trụ và độ đảo
Đường kính cho bạn biết kích thước tại điểm đo. Nó không cho bạn biết liệu nhật ký đầy đủ có tròn hay không, bề mặt có giữ nguyên hình trụ dọc theo chiều dài của nó hay không, hay liệu một tạp chí có chạy đúng với một mốc thời gian khác hay không. Báo cáo nên nêu tên đặc tính được đo và mốc thời gian được sử dụng. Nhóm cả ba dưới một nhãn hiệu mơ hồ như “thẳng thắn” sẽ tạo ra chỗ cho sự bất đồng.
Độ nhám bề mặt
Độ nhám bề mặt thuộc về một bề mặt được đặt tên. Một kết quả Ra duy nhất không có vị trí sẽ khó sử dụng khi trục có nhiều cổ trục và một mặt bịt kín. Đối với nótrục động cơ được mài chính xác, Guanshuo xuất bản Ra ở mức hoặc dưới 0,4 micromet. Giá trị đó không được sao chép vào mỗi bản vẽ trục. Phần ứng dụng và giao phối vẫn quyết định yêu cầu.
độ cứng
Kết quả độ cứng giúp xác nhận kết quả xử lý nhiệt. Báo cáo phải xác định nơi thực hiện bài kiểm tra và kết nối nó với yêu cầu bản vẽ. Nếu các khu vực khác nhau của trục được xử lý khác nhau thì một con số độ cứng không ghi nhãn không thể mô tả toàn bộ bộ phận.
Các rãnh then, đường trục và các tính năng truyền động khác
Một chi tiết có thể đáp ứng được chiều rộng hoặc kích thước răng của nó nhưng vẫn bị đặt sai vị trí so với trục trục. Các phím có thể cần kiểm tra chiều rộng, độ sâu, tính đối xứng và vị trí. Splines có thể cần đo biên dạng răng và khoảng cách. Guanshuo liệt kê các máy chiếu hai chiều và một trung tâm đo bánh răng trong số các thiết bị kiểm tra của nó, hỗ trợ các công việc đo lường khác nhau này.
Bài viết đầu tiên, báo cáo đợt và sàng lọc đầy đủ không giống nhau
Báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên phê duyệt việc giải thích và thiết lập cho bộ phận mới hoặc bộ phận đã thay đổi. Nó phải bao gồm các đặc điểm bản vẽ cần thiết để chứng minh rằng quy trình đã tạo ra hình dạng dự định. Người mua xem xét nó trước khi phát hành sản phẩm đầy đủ.
Một báo cáo kiểm tra hàng loạt có một công việc khác. Nó ghi lại các đặc điểm đã được thống nhất cho lô hàng hoặc lô sản xuất. Nó có thể chứa các phép đo lặp lại trên các bộ phận đã chọn, nhưng phạm vi của nó phụ thuộc vào kế hoạch kiểm tra. Một bài viết đầu tiên không thể chứng minh rằng một thời gian dài vẫn ổn định và một mẫu cuối cùng không thể mô tả mọi thứ xảy ra trong quá trình chạy.
Sàng lọc toàn diện có ý nghĩa khi một đặc điểm là quan trọng, hậu quả của việc thoát ra ngoài cao hoặc việc kiểm tra tự động có thể kiểm tra nó một cách hiệu quả. danh sách guanshuothiết bị kiểm tra quang học hoàn toàn tự độngcùng với các nhạc cụ khác của nó. Việc sàng lọc tự động có thể giúp nắm bắt được độ lệch kích thước trong quá trình chạy khối lượng, nhưng người mua và nhà máy vẫn cần phải thống nhất những đặc điểm mà hệ thống sẽ kiểm tra.
Cách đọc báo cáo kiểm tra trục động cơ
Bắt đầu ở đầu báo cáo. Xác nhận số bộ phận, bản sửa đổi bản vẽ, tham chiếu vật liệu hoặc lô, ngày kiểm tra và số lượng đại diện. Nếu danh tính không khớp với đơn đặt hàng và bản vẽ, số đo bên dưới không thể giải phóng lô hàng.
Sau đó đọc từng kết quả như một hàng bằng chứng. Một hàng hữu ích chứa đặc tính, giá trị danh nghĩa, dung sai hoặc giới hạn, kết quả thực tế, đơn vị, công cụ hoặc phương pháp và cách bố trí. Đối với các điều khiển hình học, nó cũng phải xác định được mốc hoặc bề mặt. Đối với quy trình nhiều khoang hoặc nhiều máy, báo cáo có thể cần xác định nguồn gốc của từng mẫu.
| Trường báo cáo | Câu hỏi cần trả lời |
|---|---|
| Sửa đổi phần và bản vẽ | Nhà máy có kiểm tra định nghĩa tương tự mà người mua đã chấp thuận không? |
| Đặc điểm và vị trí | Đường kính, trục, tính năng hoặc bề mặt nào đã được kiểm tra? |
| Danh nghĩa và dung sai | Giới hạn nào xác định sự chấp nhận? |
| Kết quả thực tế | Phần được đo nằm trong phạm vi cho phép ở đâu? |
| Đơn vị và phương pháp | Người kiểm tra khác có thể hiểu và lặp lại việc kiểm tra không? |
| Nhận dạng và số lượng mẫu | Bằng chứng có bao gồm một bài báo đầu tiên, các mẫu hàng loạt được chọn hay sàng lọc đầy đủ không? |
| Thanh tra/ngày/trạng thái | Ai đã phát hành bản thu âm, khi nào và với kết quả gì? |
Hãy tìm các mẫu hơn là các hộp màu xanh lá cây biệt lập. Nếu mọi đường kính nằm gần cùng một giới hạn, lô có thể trôi qua trong khi quá trình này đang trôi đi. Giá trị thực tế cho phép nhà máy điều chỉnh trước lần sản xuất tiếp theo. Chỉ riêng điểm đạt/không đạt không thể hiện được điều đó.
Những lỗ hổng thường gặp khiến báo cáo thanh tra yếu kém
Các vấn đề sau khiến báo cáo khó tin cậy hoặc khó sử dụng lại:
- Báo cáo không có sửa đổi bản vẽ.
- Nó chỉ hiển thị điểm đạt/không đạt và không có số đo thực tế.
- Số lượng mẫu bị thiếu.
- Hết thời gian được báo cáo mà không có mốc thời gian.
- Ra được báo cáo mà không nêu tên bề mặt được kiểm tra.
- Độ cứng được liệt kê mà không có vị trí kiểm tra.
- Kết quả của sản phẩm đầu tiên được trình bày làm bằng chứng cho lô sản xuất hoàn chỉnh.
- Giấy chứng nhận vật liệu không thể được liên kết với các bộ phận trong lô hàng.
Không có vấn đề nào trong số này đòi hỏi phải có một chiếc máy đắt tiền hơn để khắc phục. Họ yêu cầu một thỏa thuận rõ ràng hơn giữa người mua và nhà cung cấp trước khi bắt đầu sản xuất.
Những thiết bị nhà máy đằng sau những con số
Guanshuo liệt kê các máy kiểm tra độ cứng, máy chiếu hai chiều, máy đo độ hoàn thiện bề mặt, trung tâm đo bánh răng, máy đo hình trụ và thiết bị kiểm tra quang học hoàn toàn tự động. Cặp trang mài chính xác của nó được công bố các đặc tính với các dụng cụ tương ứng:
| Đặc tính được công bố cho trục nhẵn được mài chính xác | Giá trị được công bố | Thiết bị kiểm tra được liệt kê |
|---|---|---|
| Độ nhám bề mặt | Ra bằng hoặc dưới 0,4 micromet | Máy đo độ nhám bề mặt |
| Độ chính xác kích thước | Cấp IT5 đến IT6 | Máy chiếu / máy đo hình trụ hai chiều |
| Độ thẳng | Bằng hoặc dưới 0,01 mm | Trung tâm đo lường bánh răng/máy đo độ trụ |
Đó là những thông số kỹ thuật được công bố cho một sản phẩm và quy trình được đặt tên. Chúng không phải là mặc định chung cho mọitrục động cơ. Báo cáo trục tùy chỉnh nên sử dụng các giới hạn trên bản vẽ được khách hàng phê duyệt. Thiết bị và kế hoạch kiểm tra phải tuân theo bản vẽ đó.
Guanshuo liệt kê chứng nhận hệ thống ISO 9001 trêntrang chứng chỉ. Chứng chỉ hệ thống quản lý không thay thế bằng chứng cụ thể từng phần. Báo cáo kiểm tra, hồ sơ vật liệu và kế hoạch kiểm soát đã được thống nhất cho thấy liệu đơn hàng riêng lẻ có đáp ứng được yêu cầu của nó hay không.
Những gì cần chỉ định trong RFQ của bạn
Đưa yêu cầu kiểm tra vào RFQ để mọi nhà cung cấp đều định giá như nhau. Nếu yêu cầu đến sau đơn đặt hàng, nhà máy có thể cần phải đo lại, thay đổi mẫu hoặc bổ sung tài liệu chưa có trong báo giá.
- Số phần, bản vẽ và sửa đổi.
- Cấp vật liệu và tài liệu vật liệu cần thiết.
- Đường kính tới hạn, mốc chuẩn, độ khít và điều khiển hình học.
- Độ nhám bề mặt và các bề mặt chính xác nơi áp dụng.
- Yêu cầu về độ cứng và xử lý nhiệt.
- Kiểm tra rãnh then, chốt, ren, vát và bán kính theo yêu cầu của bản vẽ.
- Yêu cầu phê duyệt bài viết đầu tiên.
- Yêu cầu lấy mẫu hàng loạt hoặc sàng lọc toàn bộ đối với các tính năng quan trọng.
- Định dạng báo cáo bắt buộc và mọi biểu mẫu dành riêng cho khách hàng.
- Số lượng nguyên mẫu, cỡ lô và khối lượng hàng năm.
Một kế hoạch kiểm tra rõ ràng sẽ cung cấp cho người mua và nhà máy cùng một định nghĩa về một trục có thể chấp nhận được. Nó cũng làm cho các trích dẫn dễ so sánh hơn. Một nhà cung cấp có thể định giá lần kiểm tra cơ bản cuối cùng trong khi một nhà cung cấp khác bao gồm sản phẩm đầu tiên, tài liệu về nguyên liệu và kết quả lô được ghi lại. Đơn giá không thể so sánh được cho đến khi phạm vi kiểm tra có thể so sánh được.
Câu hỏi thường gặp
Báo cáo kiểm tra trục động cơ nên bao gồm những gì?
Nó phải xác định số bộ phận và bản sửa đổi bản vẽ, sau đó liệt kê đặc tính đã kiểm tra, giá trị danh nghĩa, dung sai, kết quả thực tế, đơn vị, phương pháp hoặc dụng cụ, số lượng mẫu, ngày kiểm tra và trạng thái chấp nhận. Các đặc tính quan trọng của trục thường bao gồm đường kính vật liệu, ổ trục và vòng đệm, độ đảo hoặc độ trụ, độ nhám bề mặt, độ cứng và hình dạng rãnh then hoặc đường trục.
Việc kiểm tra bài viết đầu tiên có đủ cho một đơn đặt hàng sản xuất không?
Không. Kiểm tra bài viết đầu tiên cho thấy rằng thiết lập ban đầu có thể tạo ra một phần của bản vẽ đã được phê duyệt. Các đơn đặt hàng sản xuất cũng cần có kế hoạch kiểm tra hoặc sàng lọc lô đã được thống nhất để chứng minh rằng các bộ phận sau đó vẫn nằm trong giới hạn tương tự. Báo cáo phải làm rõ liệu kết quả của nó bao gồm một mẫu, mẫu lô được chọn hay sàng lọc toàn bộ.
Tại sao một kết quả hết hạn nên đặt tên cho mốc thời gian?
Runout mô tả cách một bề mặt di chuyển trong khi bộ phận quay quanh một trục tham chiếu xác định. Nếu không có số liệu thì con số sẽ không thể hiện được tạp chí hay trung tâm nào đã thiết lập trục đó. Việc đặt tên cho mốc làm cho kết quả có thể lặp lại và kết nối nó với điều khiển hình học trên bản vẽ.
Khi nào việc sàng lọc đầy đủ có ý nghĩa đối với trục động cơ?
Việc sàng lọc toàn diện có thể có ý nghĩa đối với một đặc tính quan trọng, một ứng dụng có hệ quả cao hoặc một tính năng mà thiết bị tự động có thể kiểm tra một cách hiệu quả. Người mua và nhà máy vẫn phải xác định chính xác đặc điểm nào được sàng lọc, giới hạn nào được áp dụng, liệu giá trị thực tế có được lưu trữ hay không và cách kiểm soát các bộ phận bị loại bỏ.
Guanshuo liệt kê những thiết bị kiểm tra nào trên trang web của mình?
Nhà máy của Guanshuo và các trang mài chính xác liệt kê các máy kiểm tra độ cứng, máy chiếu hai chiều, máy kiểm tra độ nhám bề mặt, trung tâm đo bánh răng, dụng cụ đo hình trụ và thiết bị kiểm tra quang học hoàn toàn tự động. Dụng cụ chính xác phụ thuộc vào đặc tính và bản vẽ được khách hàng phê duyệt.
Gửi bản vẽ trước khi kế hoạch kiểm tra được ấn định
Chia sẻ bản vẽ, vật liệu, đặc điểm quan trọng, yêu cầu báo cáo và khối lượng dự kiến. Guanshuo có thể xem xét bộ phận và báo giá phạm vi sản xuất và kiểm tra cùng nhau.
Gửi RFQ trục động cơ của bạn
