Đặt giá trị Ra thấp nhất trong các ghi chú chung có vẻ an toàn. Trong thực tế, nó có thể che giấu các bề mặt quan trọng và làm cho toàn bộ trục trở nên đắt hơn. Một bản vẽ tốt hơn sẽ hoàn thiện theo chức năng thực sự của từng tính năng nhật ký, mặt đất và ổ đĩa.
Xác định độ nhám bề mặt trục động cơ riêng biệt cho từng vùng chức năng. Đánh dấu các cổ trục ổ trục, bịt kín các vùng tiếp xúc, rôto hoặc ghế vừa khít với máy ép và các tính năng truyền mô-men xoắn trên bản vẽ, sau đó hoàn thiện từng vùng mà phần giao phối của nó yêu cầu. Giữ đường kính, độ đảo, độ thẳng và độ trụ như các bộ điều khiển riêng biệt. Tại Guanshuo, độ hoàn thiện được công bố nằm trong khoảng từ Ra ≤ 0,8 μm trên một sản phẩm trục trơn không gỉ đến Ra 0,2–0,4 μm trên trục tốc độ cao và Ra 0,05–0,2 μm trên vị trí ổ trục của trục siêu chính xác. Đó là những phạm vi dành riêng cho sản phẩm, không phải một thông số kỹ thuật chung cho mỗi trục động cơ.
Biểu tượng độ nhám bề mặt tuy nhỏ nhưng có thể thay đổi toàn bộ quy trình sản xuất. Nó có thể biến đường kính có thể được hoàn thiện trên máy tiện thành nguyên công mài. Nó cũng có thể thêm tính năng đánh bóng, một đặc tính kiểm tra khác và xử lý bổ sung để bảo vệ bề mặt.
Chi phí đó hợp lý khi bề mặt mang ổ trục, chạy dưới vòng đệm hoặc điều khiển độ chính xác phù hợp. Nó thêm ít giá trị vào phần giải phóng mặt bằng mà không chạm vào gì. Bản vẽ phải làm rõ sự khác biệt đó.
Tại sao một giá trị Ra cho toàn bộ trục thường là lệnh sai
Chúng ta thường thấy ghi chú hoàn thiện chung được đặt ở góc của bản vẽ, trong khi bản thân trục có bốn hoặc năm công việc khác nhau dọc theo chiều dài của nó. Ghi chú dễ đọc nhưng khó diễn đạt một cách hợp lý. Nó chỉ áp dụng cho ghế chịu lực? Nó có bao gồm sàn rãnh then không? Đỉnh chủ đề có được mong đợi đáp ứng cùng một giá trị không? Thế còn một rãnh nổi chỉ tồn tại để giải phóng mặt bằng dụng cụ thì sao?
Nếu câu trả lời là “ở mọi nơi”, nhà máy có thể phải bảo vệ và hoàn thiện các bề mặt không ảnh hưởng đến việc lắp ráp. Nếu câu trả lời là “chỉ ở những nơi cần thiết” thì bản vẽ chưa cho người kiểm tra biết nơi cần đo.
Chú thích độ nhám đắt nhất không phải lúc nào cũng là số nhỏ nhất. Đó là con số có ranh giới không rõ ràng. Trước khi chọn bánh xe, giấy đánh bóng hoặc kế hoạch kiểm tra, chúng tôi muốn biết yêu cầu bắt đầu từ đâu, dừng ở đâu và bộ phận giao phối nào khiến nó trở nên cần thiết.
Một cách tiếp cận tốt hơn là coi việc hoàn thiện bề mặt như một yêu cầu chức năng cục bộ. Trục vẫn có thể thực hiện việc hoàn thiện chung cho các khu vực gia công không quan trọng, nhưng các khu vực quan trọng nhận được đường dẫn, chiều dài và giá trị Ra riêng của chúng.
Lập bản đồ trục theo bề mặt chức năng
Trục động cơ không phải là một bề mặt. Đọc từ trái sang phải, nó có thể chứa một đầu khớp nối, một tạp chí ổ trục, một miếng đệm kín, một bệ rôto, một tạp chí vòng bi khác và một phần mở rộng không có chức năng. Mỗi vùng có một điều kiện tiếp xúc khác nhau.
Sơ đồ bề mặt chức năng của trục động cơ bước
Bản đồ này là một phương pháp đặc tả, không phải là một thiết kế trục phổ quát. Các vùng và giá trị cuối cùng phải tuân theo các bộ phận ghép nối và điều kiện vận hành trong quá trình lắp ráp thực tế.
tạp chí vòng bi
Nhật ký vòng bi cần có đường kính phù hợp chính xác và bề mặt hỗ trợ tiếp xúc ổn định. Độ nhám là vấn đề quan trọng, nhưng một trục được đánh bóng với đường kính sai hoặc độ lệch quá mức vẫn là một mặt tựa chịu lực kém. Đặt chú thích Ra bên cạnh nhật ký và giữ cho các điều khiển hình học và độ vừa vặn của nó luôn hiển thị.
Bịt kín vùng đất tiếp xúc
Yêu cầu của nhà cung cấp con dấu nên dẫn đến đây. Xác định chiều rộng tiếp xúc chính xác thay vì áp dụng lớp hoàn thiện cho đường kính đầy đủ gần nhất. Trong trường hợp thiết kế con dấu kiểm soát hướng bề mặt hoặc các đặc tính kết cấu bổ sung, hãy đưa những yêu cầu đó vào bản vẽ. Riêng Ra không mô tả hướng của vết gia công.
Rotor, bánh răng, ròng rọc và ghế khớp nối
Các giao diện này thường phụ thuộc vào sự phù hợp, truyền mô-men xoắn và căn chỉnh. Ra thấp có thể hỗ trợ lắp ráp, nhưng nó không chứng tỏ tính đồng trục hoặc ngăn chặn việc lắp ép sai. Bắt đầu từ cách định vị và tải thành phần, sau đó quyết định mức độ hoàn thiện thực sự cần thiết.
Rãnh then chốt và sườn spline
Về các tính năng của bộ truyền động, biên dạng, vị trí và phân bổ tải trọng có thể quan trọng hơn việc làm cho bề mặt sáng sủa về mặt thị giác. Ví dụ, bài viết về quy trình hiện tại của Guanshuo đưa ra Ra ≤ 0,8–1,6 μm đối với các sườn răng spline không liên quan, cùng với các điều khiển đối xứng và lỗi phân chia riêng biệt. Đó là mô hình phù hợp: lớp hoàn thiện và hình học có liên quan với nhau nhưng chúng không thể thay thế cho nhau.
Những gì Guanshuo hiện đang xuất bản trên các trang trục của nó
Trang web riêng của chúng tôi cho thấy tại sao một “trục động cơ tiêu chuẩn Ra” không phải là câu trả lời hữu ích. Các trang sản phẩm khác nhau xuất bản các mức độ hoàn thiện khác nhau vì ứng dụng và cấp độ chính xác của chúng khác nhau. Bảng bên dưới tập hợp các giá trị rải rác đó vào một chế độ xem.
| Trang Guanshuo hiện tại | Độ nhám bề mặt được công bố | Kiểm soát được công bố có liên quan | Cách đọc giá trị |
|---|---|---|---|
| Trục động cơ trơn bằng thép không gỉ | Ra 0,8 mm | Độ thẳng 0,03 mm; độ đồng trục ≤ 0,02 mm; độ tròn 0,01 mm; độ trụ ≤ 0,02 mm | Thông số kỹ thuật cấp sản phẩm cho trang trục nhẵn không gỉ này, không phải là thông số mặc định cho tất cả các bộ phận không gỉ. |
| Mài chính xác trục động cơ trơn | Ra ≤ 0,4 μm | Độ chính xác chiều IT5–IT6; độ thẳng ≤ 0,01 mm | Khả năng trục trơn được mài chính xác đã được công bố gắn liền với việc mài và kiểm tra. |
| Trục động cơ bước | Thường Ra 0,4 μm hoặc thấp hơn trên bề mặt ổ trục và vòng đệm chính | Trang nhấn mạnh vào việc gắn nhiều đường kính và các mối quan hệ tính năng | Cách diễn đạt mang tính cục bộ: các vùng vòng bi và vòng đệm quan trọng được hoàn thiện tốt chứ không phải tự động toàn bộ trục bậc. |
| Trục động cơ tốc độ cao | Ra 0,2–0,4 μm | đường kính ngoài h6/h5; độ đảo trục ≤ 0,001–0,003 mm | Dòng sản phẩm tốc độ cao trong đó lớp hoàn thiện được kết hợp với hình dạng chạy chặt chẽ. |
| Trục động cơ siêu chính xác | Ra 0,05–0,2 μm ở vị trí ổ trục | Đường kính ngoài h5; độ đồng trục ≤ 0,002 mm; đảo hướng tâm ≤ 0,003 mm | Phạm vi được công bố chặt chẽ nhất trong so sánh này. Nó được xác định rõ ràng theo vị trí chịu lực của sản phẩm siêu chính xác. |
Đó là độ nhám thuộc về loại sản phẩm và bề mặt chức năng. Việc sao chép Ra 0,05–0,2 μm từ vị trí vòng bi siêu chính xác sang đường kính khe hở thông thường sẽ thay đổi quy trình và gánh nặng kiểm tra mà không chứng tỏ được lợi ích trong quá trình lắp ráp.
Những gì Ra kiểm soát và những gì nó không thể kiểm soát
Ra là giá trị trung bình số học của các sai lệch độ cao trong biên dạng bề mặt được đo. Nó rất hữu ích vì nó làm giảm dấu vết phức tạp thành một con số có thể so sánh được. Sự tiện lợi đó cũng chính là điểm yếu của nó. Hai bề mặt có thể chia sẻ một giá trị Ra trong khi có hình dạng đỉnh, khoảng cách hoặc hướng vết gia công khác nhau.
Đối với bản vẽ trục động cơ, hãy coi Ra như một thành viên của bộ điều khiển. Nó mô tả kết cấu tốt. Nó không cho chúng ta biết liệu đường kính có đúng hay không, cổ trục có tròn hay hai ổ trục có quay quanh cùng một trục hay không.
| Điều khiển | Hỏi nó trả lời | Điều đó không chứng minh được | Kiểm tra nhà máy |
|---|---|---|---|
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Độ lệch biên dạng tốt trung bình lớn đến mức nào? | Đường kính, độ tròn, hướng nằm hoặc căn chỉnh với tạp chí khác | Máy đo độ nhám bề mặt tại vùng xác định |
| Đường kính và phù hợp | Trục có lắp ráp với lỗ khoan như dự định không? | Bề mặt có quay đúng với trục làm việc hay không | Đo kích thước bằng thiết bị phù hợp với dung sai |
| Độ tròn / hình trụ | Hình thức nhật ký có tròn và nhất quán dọc theo chiều dài của nó không? | Mối quan hệ của nó với ổ trục hoặc tính năng truyền động từ xa | Đo lường hình trụ |
| hết | Bề mặt được điều khiển thay đổi bao nhiêu khi quay quanh trục chuẩn? | Kết cấu bề mặt vi mô | Phép đo quay đến mốc thời gian vẽ |
| Độ thẳng | Trục hoặc đường dẫn xuất của nó có nằm trong vùng thẳng cho phép không? | Độ nhám cục bộ hoặc sự phù hợp giao phối cuối cùng | Phương pháp được chọn cho tính năng và dung sai được chỉ định |
Sự khác biệt này ngăn ngừa một lỗi mua hàng phổ biến: phê duyệt một mẫu sáng bóng trong khi mối quan hệ về tính năng không đúng. Hình thức bên ngoài có thể hữu ích nhưng kết quả bản vẽ và kiểm tra phải mô tả được chức năng.
Quy trình làm việc của nhà máy để thiết lập bản vẽ
Khi giá trị Ra chưa được xác định, chúng ta sẽ không bắt đầu bằng việc mở biểu đồ kết thúc. Chúng tôi sẽ bắt đầu với việc lắp ráp. Trình tự dưới đây biến yêu cầu mơ hồ về “trục trơn” thành yêu cầu mà cả khâu sản xuất và kiểm tra đều có thể tuân theo.
Từ thành phần giao phối đến kết thúc có thể đo lường được
Thứ tự quan trọng. Mục tiêu kết thúc mà không có vùng chức năng hoặc điểm đo xác định vẫn chưa hoàn thành.
1. Đánh dấu những gì chạm vào trục
Liệt kê phần giao phối trên mỗi đường kính. Vòng trong của ổ trục, phốt động, ngăn rôto và diện tích khe hở tự do không đòi hỏi điều tương tự ở kim loại. Nếu không biết phần giao phối, hãy đánh dấu yêu cầu để xem xét thay vì mượn Ra nhỏ nhất ở nơi khác trên bản vẽ.
2. Xác lập trục làm việc và lắp ghép
Chọn mốc biểu thị cách trục quay trong động cơ. Sau đó kiểm soát các tạp chí quan trọng theo trục đó. Đây là nơi dung sai đường kính, độ đảo và độ trụ được đưa vào bản vẽ. Sự thô ráp phải hỗ trợ những yêu cầu đó chứ không phải thay thế cho chúng.
3. Áp dụng Ra cho độ dài giới hạn
Hiển thị tạp chí chính xác hoặc đất liên hệ. Trên trục có bậc, thước dẫn có thể chỉ vào một đường kính có chiều dài xác định. Đối với rãnh làm kín ngắn bên trong đường kính mặt đất dài hơn, hãy xác định riêng vùng tiếp xúc bịt kín nếu yêu cầu hoàn thiện của nó khác nhau.
4. Xem lại quy trình trước khi đóng băng giá trị
Câu hỏi thực tế là liệu vật liệu, độ cứng, hình học và số lượng quy định có thể đi theo lộ trình hoàn thiện ổn định hay không. Nếu trục được xử lý nhiệt, quá trình mài hoàn thiện thường diễn ra sau quá trình đông cứng để có thể loại bỏ chuyển động do xử lý nhiệt và thiết lập kích thước và bề mặt cuối cùng.
5. Làm cho sự chấp nhận trở nên rõ ràng
Quyết định nơi sẽ thực hiện dấu vết độ nhám và đơn hàng cần những tài liệu gì. Nhà cung cấp và người mua không nên phát hiện ra ở lần kiểm tra cuối cùng rằng họ diễn giải vùng đo khác nhau.
Kết hợp kết thúc với lộ trình quy trình thực tế
Bề mặt hoàn thiện không đến từ một thiết lập máy riêng biệt. Tình trạng vật liệu, trợ cấp tiện, chuyển động xử lý nhiệt, thiết lập mài, tình trạng bánh xe, chất làm mát và xử lý đều ảnh hưởng đến bề mặt cuối cùng. Mục tiêu càng chặt chẽ thì toàn bộ tuyến đường càng phải hỗ trợ nó.
Của chúng tôiquá trình gia công trục chính xácnơi mài sau khi xử lý nhiệt. Thứ tự đó cho phép thao tác cuối cùng điều chỉnh kích thước và bề mặt sau khi đông cứng. Đối với trục động cơ được mài nhẵn chính xác, trang sản phẩm hiện tại công bố IT5–IT6, độ thẳng 0,01 mm và Ra 0,4 μm. Các giá trị đó được phân phối dưới dạng một bộ chứ không phải dưới dạng ba yêu cầu hoàn thiện không liên quan.
| Giai đoạn xử lý | Công việc của nó trên trục | Quyết định ảnh hưởng đến độ nhám | Sự hiểu lầm phổ biến |
|---|---|---|---|
| tiện CNC | Tạo đường kính, vai và tình trạng cổ phiếu cơ bản | Để lại lượng nguyên liệu phù hợp trên các vùng quan trọng sẽ được nghiền sau này | Mong đợi một đường rẽ trực quan đẹp mắt để thay thế tất cả các điều khiển hình học cuối cùng |
| Xử lý nhiệt | Xây dựng độ cứng hoặc điều kiện cơ học cần thiết | Cho phép di chuyển trước khi nhật ký cuối cùng kết thúc | Hoàn thiện đường kính tới hạn trước và giả sử quá trình đông cứng sẽ không di chuyển nó |
| Mài hình trụ | Hoàn thiện các tạp chí đã chọn và mối quan hệ của chúng với trục trục | Chọn nó ở nơi hình học bậc và các đường kính chức năng riêng biệt phải có liên quan với nhau | Chỉ chọn quy trình từ giá trị Ra |
| Mài vô tâm | Hoàn thiện hiệu quả các đường kính ngoài liên tục không có lỗ ở giữa | Sử dụng nó ở nơi hình học và chiến lược chuẩn phù hợp với hỗ trợ không tâm | Giả sử mọi trục nhiều bước đều có thể trải qua cùng một thiết lập |
| Siêu hoàn thiện/đánh bóng | Tinh chỉnh thêm một bề mặt khi yêu cầu chức năng yêu cầu nó | Áp dụng nó cục bộ và bảo vệ hình học đã được thiết lập | Sử dụng đánh bóng để sửa chữa đường kính, độ tròn hoặc độ đảo |
Nếu một hình vẽ đặt Ra chặt nhất trên mọi bề mặt được xoay, chúng ta sẽ hỏi vùng nào thực sự giao nhau. Đó không phải là một nỗ lực để giảm chất lượng. Đó là cách chúng tôi giữ các nhật ký quan trọng trên một lộ trình được kiểm soát mà không cần thêm công việc hoàn thiện vào ren, hình phù điêu và đường kính khe hở không thể cải thiện hiệu suất của động cơ.
Làm cho chú thích độ nhám có thể kiểm tra được
Một thông số kỹ thuật tốt sẽ cho người kiểm tra biết nơi đặt thiết bị. “Ra 0,4” trong một ghi chú chung không trả lời được điều đó. “Ra ≤ 0,4 μm trên ổ trục ØD đối với chiều dài L” thì có. Các ký hiệu và kích thước thực tế phải tuân theo tiêu chuẩn bản vẽ mà người mua sử dụng.
Trang nhà máy hiện tại của Guanshuo liệt kê các máy đo độ hoàn thiện bề mặt, máy đo độ trụ, máy chiếu hai chiều, máy kiểm tra độ cứng và trung tâm kiểm tra bánh răng. Mỗi nhạc cụ trả lời một câu hỏi khác nhau. Máy đo độ hoàn thiện bề mặt xác minh Ra. Thiết bị kiểm tra độ trụ và hình dạng quay liên quan. Máy chiếu hỗ trợ cấu hình và kích thước tính năng. Một kế hoạch kiểm tra hoàn chỉnh sẽ gửi từng yêu cầu đến đúng công cụ.
Đối với mỗi chú thích Ra quan trọng, hãy xác định bề mặt, chiều dài trục của nó và mọi rãnh hoặc cạnh bị loại trừ. Nếu hướng đo, kế hoạch lấy mẫu hoặc báo cáo đầy đủ quan trọng đối với quá trình nghiệm thu của bạn, hãy thống nhất về hướng đó trước khi sản xuất thay vì bổ sung sau khi các bộ phận đã hoàn thành.
Năm lỗi vẽ chúng tôi sẽ giải quyết trước khi sản xuất
1. Ra thấp nhất chỉ xuất hiện trong khối tiêu đề
Chúng tôi sẽ hỏi liệu nó áp dụng cho toàn bộ phần hay chỉ những tạp chí quan trọng. Cách khắc phục là giữ một kết thúc tổng thể thực tế và thêm chú thích cục bộ nơi tổ hợp cần nhiều hơn.
2. Tạp chí vòng bi có Ra nhưng không vừa
Lớp hoàn thiện không thể cho chúng ta biết ổ trục sẽ được lắp ráp như thế nào. Thêm yêu cầu về dung sai đường kính hoặc độ vừa vặn và mối quan hệ hình học có liên quan.
3. Đất thổ cư không có ranh giới xác định
Người mài và người kiểm tra cần biết chiều dài tiếp xúc thực tế. Đánh dấu khu đất, sau đó tiến hành hoàn thiện và bất kỳ yêu cầu định hướng nào từ thiết kế con dấu đã chọn.
4. Đánh bóng được kỳ vọng sẽ khắc phục được tình trạng hết hàng
Đánh bóng có thể tinh chỉnh kết cấu. Nó không tạo ra mối quan hệ còn thiếu giữa hai tạp chí. Độ lệch phải được tích hợp vào mốc thời gian, thiết lập, lộ trình mài và kế hoạch kiểm tra.
5. Giá trị trang sản phẩm được sao chép mà không có phạm vi sản phẩm
Ra 0,05–0,2 μm xuất hiện trên trang trục siêu chính xác của chúng tôi dành cho vị trí vòng bi. Nó không nên trở thành ghi chú mặc định trên mọi RFQ trục. Bắt đầu với nhu cầu lắp ráp, sau đó sử dụng khả năng của sản phẩm có liên quan làm tài liệu tham khảo về tính khả thi.
Danh sách kiểm tra RFQ hoàn thiện bề mặt trục động cơ
Một RFQ rõ ràng cung cấp cho nhà máy đủ thông tin để báo giá quy trình, không chỉ hình dạng kim loại. Trước khi gửi bản vẽ trục động cơ, hãy kiểm tra các điểm sau.
- Loại vật liệu và điều kiện xử lý nhiệt được nêu.
- Các vùng ổ trục, vòng đệm, rôto, bánh răng, ròng rọc và khớp nối được xác định.
- Mỗi bề mặt tới hạn có đường kính, ranh giới trục và giá trị Ra rõ ràng.
- Sự phù hợp cần thiết và các tham chiếu chuẩn được hiển thị trên bản vẽ.
- Độ lệch, độ thẳng, độ tròn hoặc độ trụ được chỉ định khi chức năng yêu cầu chúng.
- Các chi tiết bề mặt con dấu tuân theo yêu cầu về con dấu hoặc hệ thống đã chọn.
- Các khu vực không có chức năng không vô tình bị giữ lại ở mức độ hoàn thiện cục bộ chặt chẽ nhất.
- Bao gồm số lượng, giai đoạn lấy mẫu và kỳ vọng về báo cáo kiểm tra.
- Bất kỳ bề mặt được bảo vệ hoặc bề mặt quan trọng nào đều được đánh dấu để xử lý và đóng gói.
Nếu bản vẽ vẫn đang ở giai đoạn lên ý tưởng, hãy gửi thông tin về phần giao phối cùng với nó. Chúng tôi có thể xem xét những vùng nào cần tiện, mài hoặc hoàn thiện thêm một cách hợp lý, sau đó trả lời các câu hỏi trước khi đưa ra mức giá dựa trên cách giải thích sai.
Câu hỏi thường gặp
Độ nhám bề mặt điển hình của trục động cơ là gì?
Không có giá trị Ra duy nhất cho mỗi trục động cơ hoặc mọi bề mặt trên một trục. Các trang sản phẩm hiện tại của Guanshuo công bố Ra ≤ 0,8 μm đối với sản phẩm trục trơn không gỉ, Ra ≤ 0,4 μm đối với trục nhẵn được mài chính xác, Ra 0,2–0,4 μm đối với trục tốc độ cao và Ra 0,05–0,2 μm tại vị trí ổ trục của trục siêu chính xác. Chọn giá trị từ phần tiếp xúc, tốc độ, độ khít và bề mặt chức năng thay vì sao chép số thấp nhất.
Toàn bộ trục động cơ có nên có cùng giá trị Ra không?
Thường thì không. Các tạp chí vòng bi, vòng đệm kín, ghế rôto và các tính năng truyền động thực hiện các công việc khác nhau. Cung cấp chú thích hoàn thiện bề mặt cục bộ cho các vùng quan trọng và sử dụng lớp hoàn thiện chung thực tế cho các khu vực không có chức năng. Điều này giữ cho bản vẽ rõ ràng và tránh phải trả tiền cho độ chính xác khi nó không giúp ích gì cho việc lắp ráp.
Giá trị Ra thấp hơn có nghĩa là trục có chất lượng tốt hơn?
Chỉ khi độ nhám thấp hơn phục vụ cho ứng dụng và phần còn lại của hình học là chính xác. Ra không chứng minh đường kính, độ tròn, độ trụ, độ thẳng hoặc độ lệch. Trục chất lượng cao phải đáp ứng đầy đủ các đặc tính chức năng; chỉ riêng số lượng hoàn thiện bề mặt nhỏ nhất không làm cho nó tốt hơn.
Có thể đánh bóng đúng độ đảo của trục hoặc lắp ổ trục sai không?
Không. Đánh bóng có thể tinh chỉnh kết cấu bề mặt, nhưng nó không thể thay thế cho việc kiểm soát đường kính và hình học. Độ vừa khít và độ lệch của vòng bi phải được thiết lập thông qua mốc gia công, trình tự quy trình, thiết lập mài và kiểm tra phù hợp.
Thông tin gì nên đi kèm với chú thích Ra trục động cơ?
Xác định bề mặt chính xác và chiều dài trục, sau đó bao gồm khớp nối, mốc chuẩn và các điều khiển hình học có liên quan. Đối với vùng đất bịt kín, hãy thêm bất kỳ yêu cầu nào về hướng bề mặt hoặc kết cấu từ thiết kế vùng bịt kín đã chọn. Đồng thời nêu rõ yêu cầu về báo cáo kiểm tra hoặc lấy mẫu khi nó ảnh hưởng đến việc chấp nhận đơn hàng.
Gửi cho chúng tôi bản vẽ trục, không chỉ mục tiêu Ra
Đánh dấu các vòng bi, vòng đệm và bề mặt lắp nếu chúng không rõ ràng. Đội ngũ sản xuất của Guanshuo có thể xem xét các khu chức năng, lộ trình mài và các điểm kiểm tra trước khi báo giá.
Yêu cầu đánh giá bản vẽ
