Hầu như mọitrục động cơcâu hỏi kết thúc ở đây: thép nào? Câu trả lời trung thực là không có điểm cao nhất, chỉ có điểm tốt nhất. Trục bơm sống trong không khí ẩm ướt và trục kéo đảo chiều mô-men xoắn một nghìn lần một giờ sẽ hỏng theo những cách hoàn toàn khác nhau. Hướng dẫn này so sánh các cấp độ mà Guanshuo thực sự chạy và cung cấp cho bạn đường dẫn để chọn một cấp độ.
Người mua thường mở đầu bằng một tên hạng. Một sự mở đầu tốt hơn chính là thất bại mà bạn đang cố gắng ngăn chặn. Trục bị hỏng theo bốn cách và mỗi trục hướng vào một loại thép khác nhau.
Điểm cuối cùng đó đáng được giữ chặt. Nâng cấp thép không ngăn được sự uốn cong của trục. Hầu như tất cả các loại thép đều có độ cứng như nhau. Nếu độ lệch là vấn đề của bạn, hãy thay đổi đường kính chứ không phải hợp kim.
1045 là nơi hầu hết các trục bắt đầu và là nơi hầu hết chúng nên ở lại. Nó có đủ sức bền cho nhiệm vụ thông thường, khả năng gia công có thể dự đoán được và cần được gia công cứng cảm ứng trên các ổ trục khi cần một chút khả năng chống mài mòn. Đây cũng là lựa chọn rẻ nhất trên trang này với mức chênh lệch rõ ràng.
4140 là mức cần đạt khi 1045 là không đủ. Crom và molypden làm cho nó cứng lại đến độ bền cao trong khi vẫn giữ được độ dẻo dai ở lõi. Sự kết hợp đó là thứ chống lại hiện tượng nứt mỏi khi đảo chiều tải lặp đi lặp lại, đây chính xác là nhiệm vụ mà trục EV hoặc trục servo nhìn thấy.
4340 thêm niken và tiếp tục tiến xa hơn. Nó mạnh hơn và cứng hơn, điều này quan trọng đối với các trục có đường kính lớn trong đó 4140 sẽ mềm ở giữa. Nó có giá cao hơn, vì vậy nó được dành cho nhiệm vụ nặng nề nhất.
Để có bức tranh đầy đủ về cách hoạt động của các cấp này trong động cơ kéo, hãy xem phầnDẫn hướng trục rôto EV.
Lớp này giải quyết một xung đột cụ thể. Spline cần có bề mặt cứng để răng không bị mòn, nhưng lõi cứng sẽ giòn và gãy khi bị va đập. Carburising 20CrMnTi tạo nên một lớp vỏ giàu carbon cứng bên trên một lõi mềm và dẻo dai. Bạn có khả năng chống mài mòn ở bên ngoài và hấp thụ sốc bên dưới.
Nó là sự lựa chọn tiêu chuẩn cho các răng bánh răng và các trục chịu tải nặng. Sự đánh đổi là thời gian xử lý, vì quá trình cacbon hóa diễn ra chậm hơn và phức tạp hơn so với quá trình làm nguội và nóng nảy trực tiếp.
Thép không gỉ không phải là một sự nâng cấp sức mạnh. Đó là một giải pháp ăn mòn và thường phải tốn sức lực để đạt được điều đó. Chỉ chọn loại không gỉ khi trục gặp nước, hơi nước, hóa chất hoặc chu trình rửa trôi. của Guanshuotrục trơn bằng thép không gỉchạy trong ba lớp.
Chống ăn mòn tốt, sạch sẽ và dễ giữ vệ sinh. Nó không thể cứng lại bằng cách xử lý nhiệt nên vẫn tương đối mềm. Tốt ở những nơi có tải trọng khiêm tốn và vấn đề sạch sẽ.
Việc bổ sung molypden cải thiện đáng kể khả năng chống lại clorua và rỗ. Đây là loại dành cho muối, nước biển, hóa chất khắc nghiệt hơn và thiết bị y tế nơi chu trình khử trùng được thực hiện thường xuyên.
420 là mức thỏa hiệp. Là martensitic, nó phản ứng với quá trình xử lý nhiệt và đạt HRC 48 đến 55, vì vậy nó tạo ra một tạp chí thực sự cứng trong khi vẫn chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn của nó nằm ở mức dưới 304 và thấp hơn nhiều so với 316L, nhưng đối với ứng dụng ướt cũng cần bề mặt cứng, chống mài mòn thì đây thường là câu trả lời hợp lý duy nhất.
Hãy thực hiện năm câu hỏi này từ đầu. Người đầu tiên trả lời có thường quyết định điểm.
Bản vẽ trục thể hiện độ cứng theo hai thang đo và việc trộn lẫn chúng sẽ gây ra sự nhầm lẫn thực sự trong việc trích dẫn. Brinell, viết là HB, được sử dụng cho các điều kiện ôn hòa, nhẹ nhàng hơn. Rockwell C, viết tắt HRC, được sử dụng cho các bề mặt cứng. Đại khái, thang đo HB đã hết khi thang đo HRC trở nên hữu ích.
| Tình trạng | Độ cứng điển hình | Những gì nó mang lại |
|---|---|---|
| Cường lực 1045 hoặc 4140 | HB 220 đến 260 | Sức mạnh cân bằng, vẫn có thể gia công được |
| Tạp chí cứng cảm ứng | HRC 40 đến 50 | Chỉ chống mài mòn trên bề mặt |
| Hợp kim tôi và tôi luyện | HRC 42 đến 48 | Sức bền và tuổi thọ mỏi qua mặt cắt |
| Thép không gỉ cứng 420 | HRC 48 đến 55 | Tạp chí cứng cộng với khả năng chống ăn mòn |
| Bề mặt cấp trục chính | HRC 60 đến 65 | Khả năng chống mài mòn tối đa cho trục chính tốc độ cao |
Một quy tắc tiết kiệm rất nhiều phế liệu. Chỉ định độ cứng trên tính năng, không phải trên bộ phận. Một bản vẽ có nội dung "làm cứng theo HRC 55" mà không nói rõ ở đâu mời một cửa hàng thực hiện quá trình làm cứng một trục mà chỉ cần một tạp chí cứng. Chi tiết về cách tương tác giữa quá trình làm cứng và mài được đề cập tronghướng dẫn gia công trục chính xác.
Cùng một loại thép mang những tên gọi khác nhau tùy thuộc vào nơi bản vẽ được viết. Đây là những cặp xuất hiện nhiều nhất trong công tác xuất khẩu.
| Trung Quốc GB | AISI/SAE Hoa Kỳ | VN / DIN | JIS Nhật Bản |
|---|---|---|---|
| 45 # | 1045 | C45/1.0503 | S45C |
| 40Cr | 5140 | 41Cr4 / 1.7035 | SCr440 |
| 42CrMo | 4140 | 42CrMo4 / 1.7225 | SCM440 |
| 40CrNiMoA | 4340 | 34CrNiMo6 / 1.6582 | SNCM439 |
| 20CrMnTi | 8620 (gần) | 20MnCr5 / 1,7147 | SCM420 (gần) |
| 0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4404 | SUS316L |
| 4Cr13 | 420 | 1.4034 | SUS420J2 |
Guanshuo sử dụng thép carbon 45#, hợp kim 40Cr và 4140, thép cứng vỏ 20CrMnTi và thép không gỉ 304, 316L, 316 và 420 làm loại tiêu chuẩn. Mỗi thanh đều được kiểm tra dựa trên giấy chứng nhận của nhà máy khi đến nơi, trước một lần cắt, bởi vì sự trộn lẫn cấp độ chỉ được phát hiện ở giai đoạn đông cứng khi đã sử dụng hết số giờ gia công.
Quá trình xử lý nhiệt được tiến hành nội bộ nên lộ trình có thể được điều chỉnh phù hợp với cấp độ thay vì bất cứ điều gì mà nhà thầu phụ đưa ra. Trục hoàn thiện được cân bằng theo tiêu chuẩn ISO G2.5 hoặc cao hơn khi ứng dụng yêu cầu và từ G0.1 đến G0.4 khi làm việc ở tốc độ cao.
Trục trơn không gỉ 
Trục động cơ tiêu chuẩn 
Trục động cơ giảm tốc 
Trục Spline liên quan 
Trục động cơ rỗng 
Trục trơn
Có phải 4140 luôn tốt hơn 1045 đối với trục động cơ?
Số 4140 bền hơn và có tuổi thọ mỏi tốt hơn, nhưng giá thành cao hơn và khó gia công hơn. Nếu trục chạy với tải ổn định ở nơi khô ráo thì 1045 sẽ thực hiện công việc với chi phí thấp hơn. 4140 có giá khi mô-men xoắn đảo chiều thường xuyên, tốc độ cao hoặc tuổi thọ mỏi được xác định. Hãy chọn loại phù hợp với nhiệm vụ thay vì mặc định là loại thép chắc chắn hơn.
Thép không gỉ nào tốt nhất cho trục động cơ?
Nó phụ thuộc vào những gì bạn cần bên cạnh khả năng chống ăn mòn. Bộ quần áo 304 sạch sẽ, ẩm ướt, sử dụng nhẹ nhàng. 316L là sự lựa chọn có liên quan đến clorua, muối hoặc khử trùng y tế. 420 là martensitic nên độ cứng đạt HRC 48 đến 55 và tạo ra tạp chí cứng, với chi phí chống ăn mòn thấp hơn 304 hoặc 316L.
Liệu một loại thép mạnh hơn có ngăn được sự uốn cong của trục của tôi không?
Không. Tất cả các loại thép đều có độ cứng gần như giống nhau, do đó việc thay đổi cấp độ hầu như không làm thay đổi độ võng. Uốn được điều khiển bằng hình học. Tăng đường kính trục, rút ngắn nhịp không được đỡ hoặc di chuyển các vị trí ổ trục. Lưu nâng cấp hợp kim cho các vấn đề mệt mỏi và mài mòn.
20CrMnTi dùng để làm gì trên trục?
Nó là một loại thép làm cứng vỏ được sử dụng để cắt các răng bánh răng hoặc các trục chịu tải nặng vào trục. Quá trình thấm cacbon tạo ra một lớp vỏ cứng, chống mài mòn bên trên một lõi cứng, do đó răng chống mài mòn trong khi cơ thể vẫn hấp thụ sốc. Đối với nhật ký đơn giản, 1045 hoặc 4140 được tôi cứng bằng cảm ứng thường là giá trị tốt hơn.
Guanshuo có thể tư vấn điểm nếu tôi chỉ biết ứng dụng không?
Đúng. Gửi mô-men xoắn, tốc độ, môi trường và bất kỳ mối lo ngại nào về hao mòn hoặc ăn mòn. Đội ngũ kỹ thuật sẽ đề xuất cấp độ và lộ trình xử lý nhiệt, sau đó xác nhận trên bản vẽ trước khi sản xuất. Guanshuo dự trữ 45 #, 40Cr, 4140, 20CrMnTi và 304, 316L và 420 không gỉ theo tiêu chuẩn.
Gửi nhiệm vụ, không chỉ là bản vẽ. Mô-men xoắn, tốc độ, môi trường và tuổi thọ dự kiến là đủ để nhóm kỹ thuật Guanshuo đề xuất cấp độ, lộ trình xử lý nhiệt và giá cả.
Hỏi một kỹ sư Hoặc liên hệ với nhóm trêntrang liên hệ.
