Câu trả lời ngắn gọn: doa một trục sẽ loại bỏtrọng lượng hơn nhiều so với sức mạnh. Lấy một lỗ khoan bằng một nửa đường kính bên ngoài và bạn giảm đi một phần tư trọng lượng nhưng chỉ mất khoảng sáu phần trăm độ cứng xoắn. Giao dịch đó là lý do tại sao trục rỗng tồn tại và hiểu nó là cách bạn quyết định.
Lựa chọn giữa mộttrục động cơ rắnvà mộttrục động cơ rỗngthường được đóng khung là mạnh so với ánh sáng. Việc đóng khung đó là sai và nó khiến mọi người xây dựng quá mức. Sự trao đổi thực sự là giữa một bên là chi phí sản xuất và một bên là trọng lượng, quán tính và chức năng. Sức mạnh hầu như không đi vào nó, một khi bạn nhìn vào các con số.
Độ cứng xoắn đến từ vật liệu bên ngoài. Phần thép gần tâm trục hầu như không đóng góp gì vào khả năng chống xoắn vì nó nằm ở bán kính rất nhỏ. Nhưng nó vẫn nặng những gì nó nặng. Loại bỏ nó và bạn giảm khối lượng trong khi vẫn giữ được gần như toàn bộ sức mạnh.
Hiệu ứng này không tuyến tính và điều đó khiến mọi người ngạc nhiên. Độ cứng giảm theo lũy thừa thứ tư của đường kính lỗ khoan, trong khi trọng lượng giảm theo lũy thừa thứ hai. Vì vậy, một lỗ khoan khiêm tốn gần như miễn phí.
| Lỗ khoan, như một phần của đường kính bên ngoài | Đã loại bỏ trọng lượng | Độ cứng xoắn bị mất |
|---|---|---|
| 40 phần trăm | 16 phần trăm | Khoảng 2,6 phần trăm |
| 50 phần trăm | 25 phần trăm | Khoảng 6,3 phần trăm |
| 60 phần trăm | 36 phần trăm | Khoảng 13 phần trăm |
| 70 phần trăm | 49 phần trăm | Khoảng 24 phần trăm |
| Chỉ hình học, dành cho mặt cắt tròn đều. Trục thực cũng có các bậc, trục và bộ tăng ứng suất làm thay đổi hình ảnh. | ||
Đọc lại dòng 50 phần trăm. Một phần tư khối lượng đã biến mất và trục vẫn còn độ cứng khi xoắn là 94%. Đối với một động cơ tăng tốc và giảm tốc liên tục, đó là một kết quả rất tốt, vì khối lượng bạn loại bỏ chính là khối lượng quay.
Uốn là một câu chuyện khác với xoắn, và oằn cũng vậy. Một bức tường mỏng cũng có thể bị cục bộ, móp méo hoặc sụp đổ khi bị ép. Khoảng 60% vượt qua mức lợi nhuận giảm nhanh và rủi ro tăng lên. Đây là lý do tại sao trục rỗng sản xuất nằm trong một dải hợp lý hơn là ở mức tối đa theo lý thuyết.
Thanh dài hơn thì tốt hơn
Động cơ thiết bị, quạt, máy bơm, băng tải và các bộ truyền động công nghiệp nói chung hầu hết đều ở dạng rắn và đúng như vậy.
Động cơ kéo EV, khớp robot, trục quay tốc độ cao và thiết bị bán dẫn nằm ở đây. cácDẫn hướng trục rôto EVbao gồm trường hợp đó một cách sâu sắc.
Rỗng không phải là một chuyện. Hình dạng lỗ khoan tuân theo mục đích sử dụng của lỗ khoan.
| Loại lỗ khoan | Nó làm gì | sử dụng điển hình |
|---|---|---|
| Xuyên lỗ | Mở từ đầu đến cuối | Dòng nước làm mát, định tuyến cáp, trục đồng tâm thứ hai |
| Lỗ mù | Chỉ chán một đầu thôi | Giảm trọng lượng trong khi vẫn giữ một đầu chắc chắn cho tính năng truyền động |
| Lỗ khoan thon | Ghế trong hình nón | Định vị và kẹp một bộ phận giao phối bên trong trục |
Khoảng cách giá giữa rắn và rỗng không chỉ là một hoạt động khoan bổ sung. Bốn việc trở nên khó khăn hơn và mỗi việc lại làm tăng thêm chi phí.
Lỗ khoan phải đồng tâm với bên ngoài.Một lỗ khoan đi lang thang để lại một bức tường không bằng phẳng. Tường không bằng phẳng có nghĩa là khối lượng không đồng đều, và khối lượng không bằng phẳng có nghĩa là trục sẽ không cân bằng. Trên một trục dài, việc giữ được độ đồng tâm đó là phần khó khăn của công việc.
Các lỗ khoan sâu diễn ra chậm.Sự thoát phoi và độ lệch của dụng cụ đều trở nên tồi tệ hơn theo độ sâu. Một lỗ khoan sâu và chính xác không phải là một thao tác nhanh chóng.
Những bức tường mỏng di chuyển.Phần rỗng bị biến dạng nhiều hơn trong quá trình xử lý nhiệt và kẹp khác nhau trong quá trình mài. Nó phải được giữ nhẹ nhàng và tiếp đất cẩn thận.
Cân bằng quan trọng hơn.Vì trục rỗng thường chạy trong các ứng dụng tốc độ cao nên chúng được cân bằng ở cấp độ chặt chẽ hơn và đó là thao tác bổ sung với sự kiểm tra riêng của trục.
Hãy hỏi xem độ đồng tâm của lỗ khoan được giữ và xác minh như thế nào chứ không chỉ dung sai lỗ khoan là bao nhiêu. Tiệm nào cũng có thể khoan lỗ theo kích thước. Giữ lỗ đó đúng với đường kính bên ngoài dọc theo trục 600 mm là điều tạo nên sự khác biệt giữa nhà sản xuất trục với cửa hàng máy móc. Lộ trình đầy đủ của quy trình được đề cập tronghướng dẫn gia công.
Trục rắn có đầy đủ các tính năng truyền động:trơn tru, rãnh then, có rãnhVàbước, với đường kính làm việc đến g6 hoặc h6 và độ đảo mặt bậc trong khoảng 0,02 mm.
Trục rỗng được gia công theo các giới hạn sau:
| tham số | Phạm vi |
|---|---|
| Đường kính ngoài trục | φ8 đến 130 mm |
| Đường kính lỗ khoan | 3 đến 50 mm, có thể tùy chỉnh |
| Chiều dài | 100 đến 2000mm |
| Độ sâu lỗ mù | 5 đến 150mm |
| Độ đồng tâm, TIR | .010,01 mm, thường là 0,005 mm |
| độ cứng | 28 đến 58 HRC, thường là 42 đến 48 |
| Độ bền kéo | Không ít hơn 600 MPa |
| Nguyên vật liệu | Hợp kim 4140 và 4340, thép không gỉ 303, 304 và 416 |
Coi rỗng như một sự hạ cấp sức mạnh.Không phải vậy, và bảng trên cho thấy lý do. Việc loại bỏ một trục rỗng vì lý do cường độ thường có nghĩa là phải trả khối lượng quay cho động cơ khi đó phải tăng tốc cả ngày.
Chán một cái trục mà chẳng có lý do gì mà chán.Lỗi ngược lại. Trên một thiết bị hoặc động cơ máy bơm có tốc độ ổn định, quán tính thấp không có tác dụng gì. Lỗ khoan làm tăng thêm chi phí và không mang lại lợi ích gì, vì trục không bao giờ thay đổi tốc độ đủ nhanh để quan tâm.
Chỉ định lỗ khoan trước khi làm nhiệm vụ.Kích thước lỗ khoan được sao chép từ một thiết kế khác chỉ là phỏng đoán. Độ dày của thành phải được đặt theo mô-men xoắn mà trục thực sự mang và bởi những gì phải lắp vào bên trong, chứ không phải theo những gì bản vẽ trước đó tình cờ sử dụng.
Nếu không có cái nào trong số đó giải quyết được, hãy mặc định là rắn. Hollow nên thắng vì một lý do chứ không phải vì sở thích.
Trục rỗng có yếu hơn trục đặc không?
Chỉ một chút, cho cùng một đường kính bên ngoài. Lỗ khoan có đường kính ngoài bằng một nửa sẽ loại bỏ khoảng 25% trọng lượng nhưng chỉ khoảng 6% độ cứng xoắn, vì vật liệu ở gần tâm đóng góp rất ít vào khả năng chống xoắn. Độ bền hiếm khi là lý do để từ chối trục rỗng.
Tại sao trục rỗng lại đắt hơn?
Lỗ khoan phải đồng tâm với bên ngoài dọc theo toàn bộ chiều dài, lỗ khoan sâu chậm, thành mỏng bị biến dạng nhiều hơn trong quá trình xử lý nhiệt và mài, và trục rỗng thường cần cân bằng chặt hơn. Bốn yếu tố đó, chứ không phải bản thân việc khoan, sẽ quyết định giá.
Sự khác biệt giữa trục xuyên lỗ và trục lỗ mù là gì?
Một lỗ xuyên được mở ở cả hai đầu, do đó chất làm mát, cáp hoặc trục khác có thể đi xuyên qua. Một lỗ mù chỉ được khoét ở một đầu, giúp giảm trọng lượng trong khi vẫn để đầu kia chắc chắn cho rãnh then, chốt hoặc ren.
Lỗ khoan có thể lớn đến mức nào?
Trong thực tế, có thể lên tới khoảng 60% đường kính ngoài đối với hầu hết các trục động cơ. Ngoài ra, độ cứng bị mất tăng nhanh và thành mỏng trở nên dễ bị tổn thương khi ép và trong quá trình xử lý nhiệt. Máy Guanshuo có lỗ khoan từ 3 đến 50 mm ở trục từ φ8 đến 130 mm.
Gửi nhiệm vụ và những gì phải đi qua trục, nếu có. Guanshuo tự sản xuất cả trục đặc và trục rỗng, đồng thời sẽ tư vấn xem ứng dụng của bạn thực sự phù hợp với loại trục nào.
Yêu cầu báo giá Hoặc liên hệ với nhóm trêntrang liên hệ.
